問題描述：油墨固化劑添加在絲網印刷油墨、凹凸版油墨、耐蒸煮複合油墨、滾塗油墨、工業塗料，聚氨酯體係、PU體係、尼龍體係、混溶性能特別好、提高油墨的耐光物性、耐熱物性、耐蒸煮物性、耐候物性、耐磨物性、抗刮物性、耐溶濟物性、抗酸、耐堿等性能、明顯的輔助油墨品質的穩定性能，特別能增強附著力、加快油墨、塗料、膠粘劑的幹燥速度、提高玻璃化溫度（TG點）。 不同的油墨固化劑供應商會提供不同的操作規範,你可以索要.

回答(1).　　目前，在食品塑料包裝印刷中，應用得最廣泛的是苯溶性氯化聚丙烯油墨係列。這種係列的油墨生產和應用技術都已經十分成熟，主要是用於采用凹版印刷的方式在BOPP（雙向拉伸聚丙烯）上進行裏印，印刷適應性十分優良，加工性能好，幹燥的速度比較快。但這種印刷方式仍存在許多不足。 　　1、油墨中含有甲苯，印刷出來的產品殘留溶劑值較高； 　　2、氯化聚丙烯的熱穩定性較差，容易釋放氯並在空氣中形成氯化氫(俗稱鹽酸)，使得油墨呈現較強的酸性，對印刷版輥有腐蝕作用； 　　3、苯溶性油墨還能夠釋放出破壞臭氧層的物質，在生產使用的過程中，還會對生產工人的身體產生危害，同時在成品中也容易殘留有害物質，從而對包裝袋內的食物造成汙染； 　　正因如此，苯溶性氯化聚丙烯油墨已經逐漸被淘汰，在歐洲等發達國家地區也陸續出台禁止或控製使用苯溶性氯化聚丙烯油墨的法律法規。 　　為了規避和解決苯溶性油墨存在種種問題，環保油墨應運而生，並開始被各國廣泛使用。為什麽會被命名為環保油墨？那是因為這個係列的油墨在生產、使用過程中並不會對環境造成汙染，也不會對使用人員產生身體上的危害，更不會讓食品包裝袋內的食物收到汙染。現在，國內廣泛應用得環保係列油墨一般有三種： 　　1. 水性油墨 　　水性油墨( Water-based ink ),簡稱為炎黃水墨、柔性版水性墨也稱液體油墨，主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經複合研磨加工而成。水性油墨是目前國內外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨。水溶性樹脂是水性墨的連結料，國內常選用水溶性丙烯酸改性樹脂作連結料，其耐熱性、耐候性、耐化學性、耐汙染和光澤度等均具有顯著的優勢，無論直接分散溶解還是合成高分子乳液，均表現出優良的性能，水性油墨不含揮發性有機溶劑，不僅可減少印品殘留的毒性，而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。 　　水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨，而且是替代苯溶性油墨的最佳產品。水性油墨特別適用於煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。 　　2.紫外（UV）固化油墨 　　紫外固化油墨的固化過程是一個光化學反應的過程，即在紫外線能量的作用下，預聚物在極短的時間內固化成膜，紫外線除了造成油墨的表麵固化外，更能滲透深入液狀的紫外線固化油墨中，並刺激深層墨膜的進一步固化。傳統油墨中以油為主要基礎的油墨是在氧化作用下凝固的，而以溶劑或水為基礎的油墨主要是靠水或溶劑的蒸發而固化，部分油墨能滲入紙張。因此與傳統油墨相比較，紫外固化油墨的聚合幹燥要更為徹底，沒有任何蒸發或溶劑性的汙染物，墨膜100?固化。紫外固化油墨主要用於柔軟基材的柔性印刷，它由預聚物、反應稀釋劑、顏料、添加劑、光引發劑／合成物組成。其中反應性稀釋劑的選擇對油墨配方中的遷徙反應有影響；添加劑對油墨的性能（印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤濕、摩擦係數、耐磨性、顏料的分散和穩定性）和印刷品的氣味進行調整；要求顏料對紫外光吸收的光譜範圍盡可能小，理想的顏料應具有分散性好、流平性好、著色力強、在光照射下紫外吸收微小、對於聚合反應無妨害的特點。使用紫外固化油墨印刷時應注意聚合反應的抑製作用、表麵張力與潤濕作用、油墨的黏度與濕度的相關性、印刷版的膨脹；由於油墨對塑料的附著力不好，因此需對承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理，以提高塑料表麵的附著力。 　　3.電子束固化油墨（EB油墨） 　　電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速從液體轉變成固態的油墨，又稱EB油墨。電子束固化油墨主要由顏料、連結料、輔助劑、色料等組成。電子束能量高，對顏料及填料等固體成分有很強的......

回答(2).化妝品包裝材料分為言主體容器及輔助材料. 主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有：彩盒、處箱、中箱 一、 塑料瓶 1、 塑料瓶的材質通常為PP，PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。 2、 通常用於化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。 3、 PET材料為環保材料，具有高阻隔性，質輕、不碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方麵應用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。 4、 壓克力材質為注塑瓶，抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進入到內膽與壓克力瓶之間，以免發生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷後看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當貴。 5、 AS、ABS：AS透明度較好於ABS，且韌性較好。 6、 模具開發費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不鏽鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產量的需求，如生產量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。 7、 訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時由於瓶與蓋用的材質不一樣，表現出來的顏色有些差異。 8、 絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產時應先打版確認顏色，在不同材質的絲印效果會有所不同。 9、 燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區別，硬的材質和光滑的表麵較適宜燙金、燙銀，軟質的表麵燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好於印金印銀。 10、 絲印菲林要出陰片，圖文效果為黒色，背景色為透明，燙金，燙銀工藝要出陽片，圖文效果為透明，背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細，否則印不出效果。 11、 瓶蓋一般配有內墊片，拉蓋、內塞，極少數配有小勺或滴管，這主要是考慮其密封性和使用的方便性。 12、 生產周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印網版費或夾具費，絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次，網版100元—200元/款，夾具約50元/個。 二、 玻璃瓶 1、 玻璃瓶用於化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大於200ml容量很少用於化妝品上。 2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防止彈簧和滾珠生鏽，現多數泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內塞，水劑配小孔同內塞，較稠乳液則配大孔內塞。 3、 玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發係列瓶形。瓶身工藝上有噴塗、透明、磨砂、半透明調色，絲印、燙金、燙銀等。 4、 絲印：玻璃瓶絲印通常有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點是不易脫色，色澤較沉啞，紫色調色較難出效果，另一種是低溫油墨絲印，色澤較豔，對油墨的要求較高，否則易脫落，且在瓶子消毒方麵要注意。 5、 噴塗的效果一般要另加0.5元—1.1元/個，視麵積......

回答(3).用汞燈和LED燈都可以，但前者耗電大、有味道，後者節能環保，壽命長

回答(4).一般印刷油墨都溶於有機溶劑，用布條沾取酒精或汽油，擦拭之，即刻清除掉。 油墨的主要成分： 主劑：顏料、有機顏料 色澱性顏料 無機顏料 連結料：油型連結料 樹脂型連結料 有機溶劑 助劑 流動性調整劑 粘度調整劑 粘著性調整劑 防髒劑 幹燥性調整劑：幹燥劑 幹燥抑製劑 色調調整劑 衝淡劑 提色劑 顏料是油墨中的固體成分，為油墨的顯色物質，一般是不容於水的色素。油墨顏色的飽和度、著色力、透明度等性能和顏料的性能有著密切的關係。 連結料是油墨的液體成份，顏料是載體。在印刷過程中，連結料攜帶著顏料的粒子，從印刷機的墨半經墨輥、印版、輾轉至承印物上形成墨膜，固著、幹燥並粘附在承印物上。墨膜的光澤、幹燥性、機械強度等性能和連結料的性能有關。 油墨中添加的助劑，是為了改善油墨的印刷適性，如：粘度、粘著性、幹燥性等。 油墨的配置工藝比較複雜，一般是將顏料、連結料以及各種添加劑，按照一定的比例，先在調墨機中混合成油狀膏劑，再在輥式研磨機或中反複輾磨，使顏料以微細的粒子，均勻的分散在連結料中而製成的。

回答(5).　　印刷機印刷幹燥過程包括油墨轉移後的所有過程，在這些過程中，油墨固化是印後加工的首要條件，也是印刷品在日常生活中得以使用的前提。 　　根據聖泰科幹燥設備所了解的油墨的組成不同，幹燥方法可以分為物理幹燥、化學幹燥，以及這兩種方法的綜合應用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的幹燥係統，或是幾種幹燥係統的綜合應用，以得到最佳的幹燥效果。如果在一台印刷機上安裝紅外線幹燥、紫外線幹燥係統，就基本上可以滿足所有印活的需要，因此十分有用。 　　考慮到其幹燥性能，印刷油墨的成分需滿足以下兩個相互矛盾的要求：一是在印刷機進行印刷或短暫停機時，油墨在墨輥上不能幹；二是印刷完成後，承印物上的油墨需要快速幹燥並固著。 　　影響油墨幹燥性能的幾個最重要的因素 　　1、油墨的成分(油墨的顏料、連結料及相關助劑)； 　　2、承印物材料的性能(如滲透性等)； 　　3、印刷條件(油墨轉移量、收紙堆高度、印刷速度)； 　　4、氣候條件(室內溫、濕度)； 　　5、幹燥係統組成(如油墨表麵的氣流、反應時間、所供能量類型等)。 　　其中溫度是一個決定性因素，一般來講，溫度越高越有利。因為溫度越高，油墨聚合速度越快，油墨黏度越小，越有利於滲透，溶劑蒸發越快。 0523 8619 3906

本文章由水蜜桃性爱激情网站廠家整理原創，轉載請注明出處：http://www.rfxfamily.com/UVj/4240.html