磁性印刷UV固化使用的基板和磁性膜如圖所示。 磁性印刷油墨中顏料的磁性，磁性顏料的含量和磁性膜的厚度影響磁性記錄層的特性。

1，磁性膜
磁性膜由磁性UV固化墨水組成。 幹燥後的磁性膜的厚度優選為10?20gm，因此印刷時的墨層的厚度需要為100μm左右。 因此，磁性膜通常通過絲網印刷或凹版印刷來製造。 為了提高磁性膜表麵的光滑度和摩擦阻力，可以在印刷後使用合成樹脂進行表麵上光處理，並且上光層的厚度為2-3μm。

2。 磁性的UV固化油墨
磁性的UV固化油墨的基本組成與普通油墨相同，即主要由顏料和粘合劑組成。 但是，用於磁性油墨的顏料不是顏料，而是強磁性材料。 磁性材料是指一經插入磁場就被磁化的磁性材料，即使去除了磁場，磁化值仍會保留。 油墨本身在磁化之前沒有磁性。 其磁性的原因是，油墨配方中使用的顏料在經過磁場處理後具有保持磁性的能力。

用作磁性油墨的顏料主要是鐵素體。 鐵氧體是指通式由XO-Fe2O3表示的無機化合物，其中X是二價金屬離子。 根據X的類型，有錳鐵氧體，鐵氧體，銅鐵氧體等。

①每個微膠囊應該單獨存在，不能被粘成塊。

②膠囊壁完全硬化。

③膠囊壁殼體材料不容易損壞。

④→粒徑分布嚐試統一。

液晶通過微膠囊化後，應選擇合適的粘合劑或樹脂作為液晶微膠囊的載體，並將其製成UV固化墨水。 這種粘合劑或樹脂應具有。

①對液晶微膠囊的影響應該很小，例如透明度。

②配製成UV固化油墨後，必須滿足印刷要求並具有油墨特性。

③具有一定的流動性，可使微膠囊長時間懸浮在載體中，形成膠體而不會分層，便於長期保存。液晶微膠囊通常用作載體的材料有：聚乙烯醇樹脂，丙烯酸共聚物，乙烯聚合物乳液和合成橡膠乳液等。製備油墨時，粘合劑中液晶微膠囊的比例應控製在40％之間 -60％ 如果配合比較高，則液晶微膠囊的顏色變化更敏感，顏色更亮，但是適印性變差； 配合比越低，液晶微膠囊的顯色效果不理想，不能滿足印刷要求。

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