眾所周知，紫外線（UV光）在三十多年前已成功地推廣到商業應用。 每個膠粘劑生產商都開發了一係列UV產品，用於UV光固化特性的粘合，密封，印刷等，它們被廣泛用於通信，電子，光學和印刷等許多領域。 這些產品將在紫外線（一定波長和一定強度）下固化或硬化（聚合），比傳統產品UV光固化更高效，節能和環保。 紫外線固化設備也經曆了持續的發展和改進過程。 長期以來，以水銀燈輻照為主流的生產工藝已被采用。 然而，由於設備的高成本，高維護成本，快速的紫外線強度衰減，被照明組件的表麵溫度升高，體積大，消耗品昂貴以及致敬汙染，業界一直致力於改善，但是由於 原始硬件的局限性很難突破。  UV   LED的出現為UV固化行業帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度，出色的溫度控製，便攜性和環境保護，相對較低的購買成本和幾乎零維護成本的特點，從而促進了UV固化工藝的質量改進和節能。  UV  LED點光源，線光源，麵光源已開始用於各種行業。UV膠水固化
水蜜桃性爱激情网站相信，在整個行業的共同努力下，未來的紫外線固化行業必將有一個環保節能的新天地。 使用壽命 與傳統的UV固化設備相比，汞燈的使用壽命僅為800-3000小時，UV   LED紫外線固化係統的使用壽命達到20,000-30000小時。LED方式僅在需要紫外線時才可以點亮。 當DUIY = 1/5（準備時間= 5照射時間= 1）時，LED方式的使用壽命相當於水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間：提高生產效率，而且非常節能。 傳統水銀燈固化設備在運行時，由於水銀燈啟動緩慢，打開和關閉會影響燈泡的使用壽命，因此必須一直點亮，這不僅造成不必要的功耗，而且還會縮短燈泡的使用壽命。 水銀燈。 無熱輻射 大功率LED不發射紅外光。 輻照產品的表麵溫度升高到5°C以下，而傳統汞燈方法的紫外線固化機通常會使輻照產品的表麵增加60-90°C，這會導致產品定位發生偏移並導致產品故障 。UV-LED固化方法最適合於塑料基板，鏡片粘合和電子產品光纖光纜等熱敏，高精度粘合工藝的要求。UVled固化 低能耗  UV  LED方式是汞燈方法的有效發光效率的10倍以上。 同時，無論是否有效地照射水銀燈，水銀燈都需要持續點亮，並且總是要消耗電力。UV  LED方式僅在被輻射時消耗功率，待機時的功率消耗幾乎為零。 可以進行簡單的計算。 每台點光源固化機節省的能源：  270（瓦）* 8（小時）* 365（日）=   800（kWh） 每台僅電每年就可節省1000元 消費。 不僅如此，每輛汽車每年都可以通過節電來間接減少二氧化碳排放1.4噸，這相當於汽車的年排放量。 安裝簡單且節省空間 LED固化機僅為傳統固化機尺寸的1/5，這使得設備的安裝更加容易並減少了生產場地的占用麵積  信任設計 從電路設計，光學設計，係統優化到組件選擇，ST-LED始終如一的高度信任設計理念得以實施，以確保設備的穩定性，可靠性和固化一致性。 市場產品分類： 當前市場上主要有：UV-LED點光源固化機，  UV-LED線光源固化機，UV-LED麵光源固化機，便攜式UV-LED固化裝置 應用領域 ： 微電子工業-UV光固化應用  1。 手機部件組裝（相機鏡頭，聽筒，麥克風，外殼，液晶模組，觸摸屏塗層等）  2。 硬盤磁頭裝配（固定的金線，軸承，線圈， 芯片鍵合等）  3。 DVD/數碼相機（鏡片，鏡片粘接，電路板加固）  4。 電機和組件的組裝 （電線，線圈固定，線圈端固定，SK-C /NTC元件粘結，變壓器鐵芯保護）  5。 半導體芯片（防潮保護塗層，晶片掩模，晶片汙染檢查，紫外線膠帶暴露，晶片 元拋光檢查）  6。 傳感器產量（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等） PCB行業LED UV光固化應用  1。 固定組件（電容器，電感器，各種插件，螺釘，芯片等）  2。 防潮灌封和核心電路，芯片保護，抗氧化塗層保護  3.  電路板保形（角）塗層  4.  地線，飛線，固定線圈   5.  波峰焊通孔口罩 醫療器械LED  UV光固化應用 UV膠水膠粘劑使醫療器械的經濟和自動化組裝更加容易。 現在， 先進的LED  紫外線光源係統可以在幾秒鍾內固化無溶劑的UV膠水，以及膠水分配係統，這使醫療設備組裝過程成為一種有效且經濟的方式，可以形成一致且穩定的 可重複鍵。 性方法。  UV光源的優化和控製對於製造可靠的醫療設備非常重要。UV固化膠的使用具有許多優點，例如 ，例如更低的能源需求，節省固化時間和位置， 提高生產率以及 更易於自動化。 UV膠水通常用於粘結和密封醫療設備，這些設備需要非常高的質量和最佳的可靠性。UV膠水固化通常用於醫療器械的組裝中，例如粘合  1） 不同的材料 （或不同的機械性能） 2） 材料的厚度不足以使用焊接方法  3）零件的預生產。。[公斤] 1。 麻醉麵罩2.  注射器3.  導管  4.  靜脈輸液管5.  血管植入物配件  6.  內窺鏡7.   動脈定位  8.  管狀引流裝置9.  氣管導管  10.  血液氧合器11.  助聽器  12。 檢測，監視和成像設備13.  生物芯片  14.  粘接PVC， 熱塑性塑料（聚碳酸脂據和ABS） 光學工業ST-LED  UV光固化應用  1.  光學部件組件 （鏡頭組，棱鏡，光學引擎組件）  2.  成像設備（顯微鏡，內窺鏡，紅外儀器，夜視儀）的組件 ，探頭等） 光通信行業中的LED  UV光固化應用  1。 無源器件（波分複用器WDM，陣列光柵波導AWG，分光器SPLITTER，光隔離器ISOLATOR，光耦合器COUPLOR等），各種玻璃包裝結構的粘接或灌封，小部件的固定等。  2。 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA，VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料包裝結構  3.  光纖光纜（外塗層，標記，粘結，光纖陀螺儀） 科研院所-ST-LED  UV光固化應用  1。 高分子化學（納米塗料，光固化樹脂，光敏劑，單體，UV油墨等）  2。 醫用高分子材料（醫用塑料，導管），微生物 3。 光化學 （光催化，光激發，光合作用等）  4。 半導體 （光加速蝕刻，切割，uv膠帶等） 其他應用 紫外線分析儀，生物基因工程，分子遺傳學，醫療和健康，生物製品，藥品 研究，衛生和防疫，染料化工，石化工業，紡織工業，公共安全，政法部門，文物和考古部門，可以使用所有需要熒光分析的部門。 生化 ， 微生物， 基因， 遺傳學， 藥物 ， 催化，每個通道使用不同波長的紫外線LED， 從240nm到   410nm，每5nm步長，用於詳細分析  3，紫外線固化儀， 醫療應用，例如：牙科固化，白癜風固化，促進傷口複合物 等。 4，標準光源，由於LED的發射光譜相對單一且能量相同，因此可作為有效的標準光源  5，刑偵光源

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