問題描述： 如果是成品PCB那就比較難搞了，因為經過了高溫烘烤，文字油墨已經完全固化在板子上麵，藥水難以出去。一般有以下幾種方法除去固化後的文字油墨： 一、氫氧化鈉藥水，把板子放進藥水裏60-70分鍾，然後然後用清水清洗，文字漆就能去掉。此種方法會連阻焊漆一起去掉，慎用！！ 二、用修刀刮，用力要小心。避免刮傷其他地方！ 三、如果是未固化的油墨，用酒精、防白水、、、都能去掉。 文字油墨的種類很多，常用的有大船、宏大。

回答(1). PCB板製做時，需要使用一係列的絲印工藝，才能做出與成品相同的PCB。電路圖畫好後，可以從中分離出白油圖、綠油圖、銅鉑圖（分層）、孔位圖、孔徑圖等，除孔位孔徑圖外，其餘都要曬絲印網。業餘自製單麵板隻需要銅鉑圖， 因為沒有條件做阻焊和字符，所以用不上綠油圖和白油圖。 如果自己做的PCB想做得更好，條件許可的話，還是可以做。首先要在電路圖上（不單是電路板上）做兩個定位孔，還要做阻焊（綠油）圖和字符（白油）圖的兩個絲印網板。阻焊圖需要找做UV油墨業務的店，一般的業餘做不了。字符圖比較好做，手工絲印就可以搞定，根據定位孔的位置套印上去即可。具體方法是另一個技術問題了，這裏不多說。 字符一般是用白色油墨絲印上去的，可以用絲印用的洗網水，將之擦去，如果油墨已幹涸，用開油水溶解即可，再用布沾上洗網水擦幹淨即可。綠油是耐磨的UV油墨，擦不去的，銅鉑更擦不動，助焊劑則會擦去，需要重新塗鬆香水。

回答(2). 1、絲印沒有固化的情況： 可以用溫水浸泡，然後濕布輕輕擦拭即可除去。但這種情況比較少見。 2、絲印已經固化的情況： 固化的絲印是去不掉的，絲印油墨的要求就是耐焊接熱處理，耐溶劑、清洗、塗覆等後處理。如果去掉絲印的話，會對電路板造成傷害。建議直接重新製板，然後不要帶絲印。

回答(3). PCB表麵噴防焊綠油隻是把不需要焊接的地方封閉了,需要焊接的焊盤等接觸點還是銅皮的啊,所以要做表麵處理,OSP抗氧化

回答(4). 半固化片，亦稱為環氧玻璃布半固化片，印刷線路板的一種基本原料；一種不導電的未固化樹脂，用於連接內層及提供絕緣，以成為一個基本的多層印刷線路板。

回答(5). PCB線路板的材料可分為兩大類：剛性基板材料和柔性基板材料。一般剛性基板材料的重要品種是覆銅板。它是用增強材料(Reinforeing Material)，浸以樹脂膠黏劑，通過烘幹、裁剪、疊合成坯料，然後覆上銅箔，用鋼板作為模具，在熱壓機中經高溫高壓成形加工而製成的。一般的多層板用的半固化片，則是覆銅板在製作過程中的半成品(多為玻璃布浸以樹脂，經幹燥加工而成)。 PCB線路板，即印製電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。它的發展已有100多年的曆史了；它的設計主要是版圖設計；采用電路板的主要優點是大大減少布線和裝配的差錯，提高了自動化水平和生產勞動率。按照線路板層數可分為單麵板、雙麵板、四層板、六層板以及其他多層線路板。

回答(6). PCB上的字符是先印上油墨,然後再進烘箱經過150度的高溫固化而成,想去掉隻有一個辦法用刀片刮,別的方法一般人做不了,叫做高溫退油,連綠油一起退掉了,隻有在PCB廠裏才能這樣反工

回答(7). PCB基材變形的主要原因是材料質量。次要原因是製程上的溫度、時間的控製及設備的好壞、操作方式。 PCB線路板在製作過程中多次進行高溫操作，如果材料質量等等以上的原因沒有進行控製，會引起變形。 還有，線路板廠生產的線路板出廠以後還要焊接元器件，也必須與高溫接觸，控製不好也有可能變形。

回答(8). 三防漆流平性欠佳，或者刷板後馬上烘烤，溫度設定過高。漆膜已經固化了，無法處理。或者隻有用專用的三防漆清洗劑把固化的漆膜清除後再刷新的三防添。

回答(9). 補充一點,以上的說的也對,但我有一點希望大家不要忽略了. 如果都不是鍍上去的話,請問 上下層是怎麽通電的呢,你鑽孔後是要電鍍的,不電鍍孔裏麵沒有銅 是沒辦法通電的,更別提四層板了.如果說是單麵板 我同意不電鍍. 雙麵板流程:購買含銅基板(CCL本)→前處理→鑽孔→沉銅(化學反應為電鍍鋪墊,否則直接電鍍是鍍不上的)→電鍍(將沉上的銅用電鍍原理加厚)→做圖形→蝕刻. 以上如果隻是說基板是怎麽做的,那就不是我回答的問題了.基板是 基板廠購買純銅箔+半固化片,然後壓合上去的 純銅箔是 銅箔製造商生產出來的,經過電解壓延 半固化片 是由石油提煉出來的

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